目前，国内唯一一家拥有数据生产制造执行系统的企业——— 莱钢集团公司，在计量领域实施以信息技术为支撑的廉洁效能管理，探索出了一条“科技保廉”的新路子。远程计量系统的成功运行，使司秤人员远离“腐蚀源”，保护了职工的利益和安全。今年以来，他们通过提取计量监控画面比对，司秤员共发现套牌车28车次，累计处理车皮回空违规事故10余起，为莱钢挽回经济损失150万元。这一做法，先后受到了全国人大常委会副委员长兼秘书长李建国、省委书记姜异康等领导及中纪委有关部门的肯定。
     莱钢作为特大型钢铁联合企业，物资检斤总量以每年30%左右的速度递增，进出厂物资及厂际间物资检斤量已达8000多万吨。传统的离散式计量方式使司秤人员与外来司机直接接触，受利益驱使，不法业户采取私制遥控器干扰衡器、运货车辆换牌等多种手段损害企业利益，有些工作人员在计量过程中做手脚，损公肥私。
    用科技手段解决“人为腐败”，是莱钢集团的一个创新之举。他们认真研究源头腐败的规律和应对方法，在国内企业中率先研发并成功应用于企业管理中的数据生产制造执行系统(“DMES”)。这个系统自行研制了具有自主知识产权的20多项软件系统和几十种硬件电子产品，通过计算机模块实现车号识别、车辆位置判别、单据传递、数据采集和处理。依靠物资专用网络传输和网络计量软件，完成现场计量点无人值守的自助计量。司秤员不用到现场，通过图像监控系统来识别车型、车号、判别车辆位置；计量单据在现场自动打印。通过图象监控和语音对讲系统，使计量监控中心具备了“千里眼”和“顺风耳”的功能。该系统实施后，改变了传统的计量方式，找到了一种用信息技术保廉促效的“根本解”，解决了长期困扰计量领域出现人为因素干扰的问题，避免了原来手工计量可能产生的人扰计量领域出现人为因素干扰的问题，避免了原来手工计量可能产生的人为干预和计量误差。过去，莱钢60个秤房共需要260名司秤员，现在仅需80人就能完成工作，仅人员工资支出一项，每年就能为企业节约700多万元。
    马琴是莱钢集团自动化部计衡车间一名普通的司秤员，十几年来一直在偏远的电子秤站负责计衡工作，每天经她手里进出的钢材就有四、五百车，一天下来，口干舌燥不说，碰到有人拉关系、走后门，更是疲于应付。莱钢“DMES”系统启用后，厂区19个汽车计衡车间实现了现场无人值守、远程智能计量，轨道衡、皮带衡计量全部投运，马琴再也不用走20多公里路去电子秤站上班了，她和同事只需要在指挥中心敲敲键盘、点点鼠标，就可以轻松搞定以前繁琐而且风险较大的工作。